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汽車制造采用激光焊接機進行焊接的優勢分析

2018.04.18   泰德激光

        由于汽車結構的零部件多及工藝復雜,傳統的加工方式很難滿足現在的加工需求, 激光焊接以其能量密度高、變形小、熱影響區窄、焊接速度高、易實現自動控制、無后續加工的優點,已成為汽車制造中的重要手段之一,特別是車頂、車身、車門、側框及汽車安全氣囊等都采用了激光焊接機焊接。


        采用激光技術焊接汽車可以很大程度上降低車身的重量,在裝配的時候車身的裝配精度也會相應的改善,整體車身的剛度與原來相比也會有很大程度的提高。在現在的汽車制造中,無論是車身還是小的零部件都有應用到現在的激光焊接技術,可以說激光技術正在逐步改變原來的汽車加工制造方式。例如在汽車車身構架的頂蓋與側面的焊接過程中,激光焊接與傳統焊接方式相比,降低連接工件之間的結合面寬度,提高了整體車身的剛度,這就既提高了板材的使用率,又提高的汽車行駛的安全性。而在現在的零部件制造過程中,采用激光焊接由于不需要接觸加工物品表面,所以加工的零部件幾乎沒有變形,同時速度快,在很短的時間內就可以完成加工,在加工完成后也不需要做焊后處理,是現在變速器齒輪、氣門挺桿、車門鉸鏈等方面首選的焊接方式。隨著現在激光技術的日益完善,激光在汽車領域的應用也將會更加寬廣,激光焊接機的優異性能,也將會給予汽車制造提供更多的加工解決方案,雖然現在的激焊接機價格還是要比傳統的設備貴,但是激光焊接機特有的優勢也是傳統加工方式所無法比擬的。 

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        激光焊接機的靈活性滿足了汽車各種材料的加工,降低汽車生產成本,提高生產效率,給汽車制造業帶來巨大的經濟效益。泰德激光作為激光行業應用的先行者,一直致力于激光加工技術的探索與研發,目前泰德自主研發的汽車行業激光焊接設備處于行業領先地位。


泰德汽車車門焊接系統

設備特點:

◆ 單件加工成本低,適用于各種批量生產。 

◆ 可選配旋轉臺、變位機等,實現不同工件加工切換。 

◆精度高、質量穩 ,設備運行過程穩定可靠,加工一致性高。 

◆速度快實現車身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運工業機器人應用等技術融為一體,焊接速度快。 

◆焊縫牢固美觀熱影響區小,焊縫平整無氣孔,焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬。

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泰德汽車安全氣囊激光焊接系統

設備特點:

◆激光焊接安全氣囊氣體發生器屬于局部加熱,工件不會產生熱損傷,熱畸變小, 

◆焊接后殼體溫升不高,可以在裝填產氣劑以后對殼體實施焊接,焊接過程安全可靠。 

激光焊接氣囊氣體發生器,結合強度高,耐壓力可達到70MPa(因材料而異),安全性高,可靠性高。 

焊接精度高,重復操作穩定性好,成品亮率高。 

焊接時不用焊條或填充材料,可以得到無雜質無污染的焊縫。 

汽車安全氣囊激光焊接系統.jpg


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